EDI (elektrodejonizacijos) sistemoje naudojama mišri jonų mainų derva, skirta adsorbuoti katijonus ir anijonus žaliame vandenyje.Tada adsorbuoti jonai pašalinami per katijonų ir anijonų mainų membranas, veikiant nuolatinės srovės įtampai.EDI sistema paprastai susideda iš kelių porų kintamų anijonų ir katijonų mainų membranų ir tarpiklių, sudarančių koncentrato skyrių ir skiestą skyrių (ty katijonai gali prasiskverbti per katijonų mainų membraną, o anijonai gali prasiskverbti per anijonų mainų membraną).
Praskiestame skyriuje katijonai vandenyje migruoja į neigiamą elektrodą ir praeina per katijonų mainų membraną, kur juos sulaiko anijonų mainų membrana koncentrato skyriuje;anijonai vandenyje migruoja į teigiamą elektrodą ir praeina per anijonų mainų membraną, kur juos sulaiko katijonų mainų membrana koncentrato skyriuje.Jonų skaičius vandenyje palaipsniui mažėja, kai jis praeina per praskiestą skyrių, todėl vanduo yra išgrynintas, o jonų koncentracija koncentrato skyriuje nuolat didėja, todėl vanduo yra koncentruotas.
Todėl EDI sistema pasiekia praskiedimo, gryninimo, koncentravimo ar tobulinimo tikslą.Šiame procese naudojama jonų mainų derva yra nuolat regeneruojama elektra, todėl jos nereikia regeneruoti rūgštimi ar šarmu.Ši nauja EDI išgryninto vandens įrangos technologija gali pakeisti tradicinę jonų mainų įrangą ir gaminti itin gryną vandenį iki 18 MΩ.cm.
EDI išgryninto vandens įrangos sistemos privalumai:
1. Nereikalingas rūgščių ar šarmų regeneravimas: mišrioje sluoksnio sistemoje dervą reikia regeneruoti cheminėmis priemonėmis, o EDI pašalina šių kenksmingų medžiagų tvarkymą ir varginantį darbą.Taip tausojama aplinka.
2. Nepertraukiamas ir paprastas veikimas: mišrioje sluoksnio sistemoje veikimo procesas tampa sudėtingas dėl kintančios vandens kokybės kiekvieną kartą regeneruojant, o vandens gamybos procesas EDI yra stabilus ir nenutrūkstamas, o vandens kokybė yra pastovi.Nėra sudėtingų darbo procedūrų, todėl operacija yra daug paprastesnė.
3. Mažesni įrengimo reikalavimai: lyginant su mišriomis sluoksnių sistemomis, kurios apdoroja tą patį vandens kiekį, EDI sistemos turi mažesnį tūrį.Juose naudojama modulinė konstrukcija, kurią galima lanksčiai konstruoti atsižvelgiant į montavimo vietos aukštį ir erdvę.Modulinė konstrukcija taip pat palengvina EDI sistemos priežiūrą gamybos metu.
Tarša organinėmis medžiagomis yra dažna RO pramonės problema, dėl kurios sumažėja vandens gamybos greitis, padidėja įleidimo slėgis ir sumažėja gėlinimo greitis, todėl pablogėja RO sistemos veikimas.Negydomos membranos dalys bus nuolat pažeistos.Dėl biologinio užsiteršimo padidėja slėgio skirtumas, membranos paviršiuje susidaro mažo srauto plotai, kurie sustiprina koloidinio užteršimo susidarymą, neorganinį užteršimą ir mikrobų augimą.
Pradinėse biologinio užteršimo stadijose standartinis vandens gamybos greitis mažėja, įvado slėgio skirtumas didėja, o gėlinimo greitis nesikeičia arba šiek tiek padidėja.Palaipsniui formuojantis bioplėvelei, gėlinimo greitis pradeda mažėti, o koloidinis ir neorganinis užsiteršimas taip pat didėja.
Organinė tarša gali atsirasti visoje membranų sistemoje ir tam tikromis sąlygomis gali paspartinti augimą.Todėl reikia patikrinti biologinio užteršimo situaciją pirminio apdorojimo įrenginyje, ypač atitinkamą pirminio apdorojimo vamzdynų sistemą.
Labai svarbu aptikti ir apdoroti teršalą ankstyvosiose taršos organinėmis medžiagomis stadijose, nes susidoroti su juo tampa daug sunkiau, kai mikrobų bioplėvelė tam tikru mastu išsivysto.
Konkretūs organinių medžiagų valymo etapai yra šie:
1 veiksmas: pridėkite šarminių aktyviųjų paviršiaus medžiagų ir kompleksonų, kurie gali sunaikinti organinius užsikimšimus, todėl bioplėvelė sensta ir plyšta.
Valymo sąlygos: pH 10,5, 30 ℃, ciklas ir mirkymas 4 valandas.
2 veiksmas: naudokite neoksiduojančias medžiagas, kad pašalintumėte mikroorganizmus, įskaitant bakterijas, mieles ir grybelius, ir pašalintumėte organines medžiagas.
Valymo sąlygos: 30 ℃, važiavimas dviračiu nuo 30 minučių iki kelių valandų (priklausomai nuo valiklio tipo).
3 veiksmas: pridėkite šarminių aktyviųjų paviršiaus medžiagų ir kompleksonų, kad pašalintumėte mikrobų ir organinių medžiagų fragmentus.
Valymo sąlygos: pH 10,5, 30 ℃, ciklas ir mirkymas 4 valandas.
Atsižvelgiant į faktinę situaciją, po 3 veiksmo likusiems neorganiniams nešvarumams pašalinti gali būti naudojama rūgštinė valymo priemonė. Valymo cheminių medžiagų naudojimo tvarka yra labai svarbi, nes kai kurias humines rūgštis gali būti sunku pašalinti rūgštinėmis sąlygomis.Nesant apibrėžtų nuosėdų savybių, pirmiausia rekomenduojama naudoti šarminę valymo priemonę.
Ultrafiltravimas yra membranos atskyrimo procesas, pagrįstas sieto atskyrimo principu ir veikiamas slėgio.Filtravimo tikslumas yra 0,005–0,01 μm diapazone.Jis gali veiksmingai pašalinti daleles, koloidus, endotoksinus ir didelės molekulinės masės organines medžiagas iš vandens.Jis gali būti plačiai naudojamas medžiagų atskyrimui, koncentravimui ir valymui.Ultrafiltravimo procesas neturi fazinės transformacijos, veikia kambario temperatūroje ir yra ypač tinkamas karščiui jautrių medžiagų atskyrimui.Jis turi gerą atsparumą temperatūrai, atsparumą rūgštims ir šarmams ir atsparumą oksidacijai ir gali būti nuolat naudojamas esant pH 2-11 ir žemesnei nei 60 ℃ temperatūrai.
Išorinis tuščiavidurio pluošto skersmuo yra 0,5-2,0 mm, o vidinis - 0,3-1,4 mm.Tuščiavidurio pluošto vamzdžio sienelė yra padengta mikroporomis, o porų dydis išreiškiamas medžiagos, kurią galima perimti, molekuline mase, o molekulinės masės perėmimo diapazonas yra nuo kelių tūkstančių iki kelių šimtų tūkstančių.Neapdorotas vanduo teka esant slėgiui tuščiavidurio pluošto išorėje arba viduje, atitinkamai sudarydamas išorinio slėgio tipą ir vidinio slėgio tipą.Ultrafiltravimas yra dinamiškas filtravimo procesas, o perimtos medžiagos gali būti palaipsniui išleidžiamos koncentruojant, neužblokuojant membranos paviršiaus ir gali veikti nepertraukiamai ilgą laiką.
UF ultrafiltracijos membraninio filtravimo ypatybės:
1. UF sistema turi didelį regeneravimo greitį ir žemą darbinį slėgį, todėl galima efektyviai išvalyti, atskirti, išvalyti ir koncentruoti medžiagas.
2. UF sistemos atskyrimo procesas nekeičia fazių ir neturi įtakos medžiagų sudėčiai.Atskyrimo, gryninimo ir koncentravimo procesai visada vyksta kambario temperatūroje, ypač tinka apdoroti karščiui jautrias medžiagas, visiškai išvengiant trūkumo, kad biologiškai aktyvioms medžiagoms pakenktų aukštoje temperatūroje, ir efektyviai išsaugant biologiškai aktyvias medžiagas bei maistinius komponentus. originali medžiagų sistema.
3. UF sistema pasižymi mažu energijos suvartojimu, trumpais gamybos ciklais ir mažomis eksploatacinėmis sąnaudomis, palyginti su tradicine proceso įranga, kuri gali efektyviai sumažinti gamybos sąnaudas ir pagerinti įmonių ekonominę naudą.
4. UF sistema turi pažangų procesų dizainą, aukštą integracijos laipsnį, kompaktišką struktūrą, mažą plotą, paprastą valdymą ir priežiūrą bei mažą darbuotojų darbo intensyvumą.
UF ultrafiltracijos membraninio filtravimo taikymo sritis:
Naudojamas išankstiniam išvalyto vandens įrenginių apdorojimui, gėrimų, geriamojo vandens ir mineralinio vandens valymui, pramoninių produktų atskyrimui, koncentravimui ir valymui, pramoninių nuotekų valymui, elektroforeziniams dažams, galvanizuotų aliejinių nuotekų valymui.
Kintamo dažnio pastovaus slėgio vandens tiekimo įrangą sudaro kintamo dažnio valdymo spinta, automatikos valdymo sistema, vandens siurblio blokas, nuotolinio stebėjimo sistema, slėgio buferio bakas, slėgio jutiklis ir kt. Jis gali užtikrinti stabilų vandens slėgį vandens naudojimo pabaigoje, stabilus. vandens tiekimo sistema ir energijos taupymas.
Jo veikimas ir charakteristikos:
1. Aukštas automatizavimo laipsnis ir protingas veikimas: įrangą valdo išmanusis centrinis procesorius, darbinio siurblio ir rezervinio siurblio veikimas ir perjungimas yra visiškai automatinis, o apie gedimus pranešama automatiškai, kad vartotojas galėtų greitai sužinoti gedimo priežastis dėl žmogaus ir mašinos sąsajos.Priimamas uždaro ciklo PID reguliavimas, o pastovus slėgio tikslumas yra didelis, o vandens slėgio svyravimai yra nedideli.Su įvairiomis nustatytomis funkcijomis jis tikrai gali veikti be priežiūros.
2. Protingas valdymas: kelių siurblių cirkuliacinio minkšto paleidimo valdymas naudojamas siekiant sumažinti tiesioginio paleidimo poveikį ir trukdžius elektros tinklui.Pagrindinio siurblio paleidimo veikimo principas yra toks: pirmiausia atidarykite ir tada sustabdykite, pirmiausia sustokite ir tada atidarykite, lygios galimybės, kurios padeda pailginti įrenginio eksploatavimo laiką.
3. Visos funkcijos: turi įvairias automatines apsaugos funkcijas, tokias kaip perkrova, trumpasis jungimas ir viršsrovė.Įranga veikia stabiliai, patikimai, ją lengva naudoti ir prižiūrėti.Jis turi tokias funkcijas kaip siurblio išjungimas, jei trūksta vandens, ir automatiškai perjungiamas vandens siurblio veikimas nustatytu laiku.Kalbant apie vandens tiekimą pagal laiką, jis gali būti nustatytas kaip laiko jungiklio valdymas per centrinį sistemos valdymo bloką, kad vandens siurblys būtų perjungtas pagal laiką.Yra trys darbo režimai: rankinis, automatinis ir vieno žingsnio (galima tik tada, kai yra jutiklinis ekranas), kad atitiktų poreikius skirtingomis darbo sąlygomis.
4. Nuotolinis stebėjimas (pasirenkama funkcija): Remiantis visapusišku vietinių ir užsienio gaminių bei vartotojų poreikių ištyrimu ir daugelio metų profesionalaus techninio personalo automatizavimo patirtimi, išmani vandens tiekimo įrangos valdymo sistema sukurta stebėti ir stebėti sistemą. vandens tūris, vandens slėgis, skysčio lygis ir kt. naudojant nuotolinį stebėjimą internetu, tiesiogiai stebėti ir registruoti sistemos darbo sąlygas bei teikti grįžtamąjį ryšį realiuoju laiku naudojant galingą konfigūravimo programinę įrangą.Surinkti duomenys yra apdorojami ir pateikiami visos sistemos tinklo duomenų bazės valdymui užklausoms ir analizei.Jį taip pat galima valdyti ir stebėti nuotoliniu būdu per internetą, analizuojant gedimus ir dalijantis informacija.
5. Higiena ir energijos taupymas: keičiant variklio greitį naudojant kintamo dažnio valdymą, vartotojo tinklo slėgis gali būti pastovus, o energijos taupymo efektyvumas gali siekti 60%.Slėgio srautas įprasto vandens tiekimo metu gali būti valdomas ± 0,01 Mpa.
1. Itin gryno vandens mėginių ėmimo metodas skiriasi priklausomai nuo bandymo projekto ir reikalingų techninių specifikacijų.
Atliekant bandymus ne internetu: vandens mėginys turi būti paimtas iš anksto ir kuo greičiau išanalizuotas.Mėginių ėmimo vieta turi būti reprezentatyvi, nes ji turi tiesioginės įtakos bandymo duomenų rezultatams.
2. Talpyklos paruošimas:
Silicio, katijonų, anijonų ir dalelių mėginiams imti turi būti naudojami polietileno plastikiniai indai.
Bendros organinės anglies ir mikroorganizmų ėminiams imti turi būti naudojami stikliniai buteliai su šlifuoto stiklo kamščiais.
3. Mėginių ėmimo butelių apdorojimo metodas:
3.1 Katijonų ir viso silicio analizei: 3 butelius po 500 ml gryno vandens butelių arba vandenilio chlorido rūgšties butelius, kurių grynumo lygis yra didesnis nei grynumas, per naktį pamirkykite 1 molio druskos rūgštyje, išplaukite ypač grynu vandeniu daugiau nei 10 kartų (kiekvieną kartą, stipriai kratykite 1 minutę su maždaug 150 ml gryno vandens, tada išmeskite ir pakartokite valymą), užpildykite juos grynu vandeniu, nuvalykite buteliuko dangtelį itin grynu vandeniu, sandariai uždarykite ir palikite stovėti per naktį.
3.2 Anijonų ir dalelių analizei: 1 molio NaOH tirpale per naktį pamirkykite 3 butelius po 500 ml gryno vandens butelius arba H2O2 butelius, kurių grynumo lygis didesnis nei aukščiausios kokybės, ir išvalykite, kaip nurodyta 3.1.
3.4 Mikroorganizmų ir TOC analizei: 3 butelius po 50mL-100mL šlifuoto stiklo butelius pripildykite kalio dichromato sieros rūgšties valymo tirpalu, uždenkite, pamirkykite rūgštyje per naktį, išplaukite itin grynu vandeniu daugiau nei 10 kartų (kiekvieną kartą). , stipriai pakratykite 1 minutę, išmeskite ir pakartokite valymą), nuvalykite buteliuko dangtelį itin grynu vandeniu ir sandariai uždarykite.Tada įdėkite juos į aukšto slėgio ** puodą aukšto slėgio garams 30 minučių.
4. Mėginių ėmimo metodas:
4.1 Anijonų, katijonų ir dalelių analizei prieš imdami oficialų mėginį išpilkite vandenį į butelį ir daugiau nei 10 kartų išplaukite itin grynu vandeniu, tada vienu ypu įpurkškite 350–400 ml itin gryno vandens, išvalykite buteliuko dangtelį su itin grynu vandeniu ir sandariai uždarykite, o tada įdėkite į švarų plastikinį maišelį.
4.2 Mikroorganizmų ir TOC analizei išpilkite vandenį iš buteliuko prieš pat paimdami oficialų mėginį, užpildykite jį itin grynu vandeniu ir nedelsdami uždarykite sterilizuotu buteliuko dangteliu, o tada įdėkite į švarų plastikinį maišelį.
Poliravimo derva daugiausia naudojama adsorbuoti ir keisti jonų pėdsakus vandenyje.Įleidimo angos elektrinės varžos vertė paprastai yra didesnė nei 15 megaomų, o poliravimo dervos filtras yra itin gryno vandens valymo sistemos gale (procesas: dviejų pakopų RO + EDI + poliravimo derva), kad būtų užtikrinta, jog sistema išleidžia vandenį. kokybė gali atitikti vandens naudojimo standartus.Paprastai išeinančio vandens kokybę galima stabilizuoti iki virš 18 megaomų ir turi tam tikrą TOC ir SiO2 valdymo galimybę.Poliravimo dervos jonų tipai yra H ir OH, ir jie gali būti naudojami iškart po užpildymo be regeneracijos.Paprastai jie naudojami pramonės šakose, kurioms keliami aukšti vandens kokybės reikalavimai.
Keičiant poliravimo dervą reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
1. Prieš keisdami filtro baką išvalykite grynu vandeniu.Jei reikia įpilti vandens, kad būtų lengviau užpildyti, turi būti naudojamas grynas vanduo ir vanduo turi būti nedelsiant nupilamas arba pašalintas, kai derva patenka į dervos baką, kad būtų išvengta dervos stratifikacijos.
2. Pildant dervą, įranga, besiliečianti su derva, turi būti išvalyta, kad alyva nepatektų į dervos filtro baką.
3. Keičiant užpildytą dervą, centrinis vamzdis ir vandens kolektorius turi būti visiškai išvalyti, o rezervuaro apačioje neturi likti senų dervų likučių, kitaip šios panaudotos dervos užterš vandens kokybę.
4. Naudojamas sandarinimo žiedas turi būti reguliariai keičiamas.Tuo pačiu metu atitinkami komponentai turi būti patikrinti ir nedelsiant pakeisti, jei jie sugadinami kiekvieno keitimo metu.
5. Naudojant FRP filtro rezervuarą (paprastai žinomą kaip stiklo pluošto baką) kaip dervos sluoksnį, vandens rinktuvą reikia palikti bake prieš užpildant dervą.Pildymo metu vandens rinktuvą reikia karts nuo karto pakratyti, kad būtų galima pakoreguoti jo padėtį ir uždėti dangtį.
6. Užpildę dervą ir prijungę filtro vamzdį, pirmiausia atidarykite ventiliacijos angą filtro bako viršuje, lėtai įpilkite vandens, kol išleidimo anga išsipildys ir nebebus burbuliukų, tada uždarykite išleidimo angą, kad pradėtumėte gaminti. vandens.
Išgryninto vandens įranga plačiai naudojama tokiose pramonės šakose kaip farmacija, kosmetika ir maistas.Šiuo metu pagrindiniai procesai yra dviejų pakopų atvirkštinio osmoso technologija arba dviejų pakopų atvirkštinio osmoso + EDI technologija.Dalims, kurios liečiasi su vandeniu, naudojamos SUS304 arba SUS316 medžiagos.Kartu su sudėtiniu procesu jie kontroliuoja jonų kiekį ir mikrobų skaičių vandens kokybei.Siekiant užtikrinti stabilų įrenginių darbą ir pastovią vandens kokybę pasibaigus naudojimui, kasdieniniame valdyme būtina stiprinti įrangos priežiūrą ir priežiūrą.
1. Reguliariai keiskite filtrų kasetes ir eksploatacines medžiagas, griežtai laikykitės įrangos naudojimo vadovo, kad pakeistumėte susijusias eksploatacines medžiagas;
2. Reguliariai rankiniu būdu tikrinti įrangos veikimo sąlygas, pvz., rankiniu būdu įjungti išankstinio apdorojimo valymo programą ir tikrinti apsaugos funkcijas, tokias kaip per maža įtampa, perkrova, vandens kokybė viršija standartus ir skysčio lygis;
3. Reguliariai imkite mėginius kiekviename mazge, kad užtikrintumėte kiekvienos dalies veikimą;
4. Griežtai laikytis eksploatavimo procedūrų, kad būtų patikrintos įrangos eksploatavimo sąlygos ir fiksuojami atitinkami techniniai veikimo parametrai;
5. Reguliariai veiksmingai kontroliuoti mikroorganizmų dauginimąsi įrangoje ir perdavimo vamzdynuose.
Išgryninto vandens įrangoje paprastai naudojama atvirkštinio osmoso apdorojimo technologija, skirta priemaišoms, druskoms ir šilumos šaltiniams pašalinti iš vandens telkinių, ir yra plačiai naudojama tokiose pramonės šakose kaip medicina, ligoninės ir biocheminė chemijos pramonė.
Pagrindinėje išgryninto vandens įrangos technologijoje naudojami nauji procesai, tokie kaip atvirkštinis osmosas ir EDI, kad būtų sukurtas visas išgryninto vandens valymo procesų rinkinys su tikslinėmis funkcijomis.Taigi, kaip reikėtų kasdien prižiūrėti ir prižiūrėti išvalyto vandens įrangą?Šie patarimai gali būti naudingi:
Smėlio filtrai ir anglies filtrai turi būti valomi bent kas 2-3 dienas.Pirmiausia išvalykite smėlio filtrą, o tada anglies filtrą.Prieš pradėdami skalbimą, atlikite plovimą atgal.Kvarcinio smėlio eksploatacines medžiagas reikia keisti po 3 metų, o aktyvintos anglies – po 18 mėnesių.
Tikslųjį filtrą reikia išleisti tik kartą per savaitę.Tiksliajame filtre esantį PP filtro elementą reikia valyti kartą per mėnesį.Filtrą galima išardyti ir išimti iš korpuso, nuplauti vandeniu ir vėl surinkti.Rekomenduojama jį pakeisti maždaug po 3 mėnesių.
Smėlio filtro arba anglies filtro viduje esantis kvarcinis smėlis arba aktyvuota anglis turi būti valomi ir keičiami kas 12 mėnesių.
Jei įranga nenaudojama ilgą laiką, rekomenduojama paleisti bent 2 valandas kas 2 dienas.Jei įranga išjungiama naktį, kvarcinio smėlio filtras ir aktyvintos anglies filtras gali būti nuplauti atgal, naudojant vandentiekio vandenį kaip žaliavinį vandenį.
Jei laipsniškas vandens gamybos sumažėjimas 15% arba laipsniškas vandens kokybės blogėjimas viršija normą, nėra sąlygotas temperatūros ir slėgio, tai reiškia, kad atvirkštinio osmoso membraną reikia valyti chemiškai.
Eksploatacijos metu dėl įvairių priežasčių gali atsirasti įvairių gedimų.Iškilus problemai, išsamiai patikrinkite operacijos įrašą ir išanalizuokite gedimo priežastį.
Išvalyto vandens įrangos savybės:
Paprastas, patikimas ir lengvai montuojamas konstrukcijos dizainas.
Visa išvalyto vandens ruošimo įranga pagaminta iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno medžiagos, kuri yra lygi, be negyvų kampų ir lengvai valoma.Jis yra atsparus korozijai ir rūdžių prevencijai.
Tiesiogiai naudojant vandentiekio vandenį steriliam išvalytam vandeniui gaminti galima visiškai pakeisti distiliuotą ir dvigubai distiliuotą vandenį.
Pagrindiniai komponentai (atvirkštinio osmoso membrana, EDI modulis ir kt.) yra importuojami.
Pilnai automatinė veikimo sistema (PLC + žmogaus ir mašinos sąsaja) gali atlikti efektyvų automatinį plovimą.
Importuoti prietaisai gali tiksliai, nuolat analizuoti ir rodyti vandens kokybę.
Atvirkštinio osmoso membrana yra svarbus atvirkštinio osmoso gryno vandens įrangos apdorojimo blokas.Vandens valymas ir atskyrimas priklauso nuo membranos įrenginio.Norint užtikrinti normalų atvirkštinio osmoso įrangos veikimą ir stabilią vandens kokybę, būtina tinkamai sumontuoti membraninį elementą.
Atvirkštinio osmoso membranos, skirtos gryno vandens įrenginiams, montavimo būdas:
1. Pirmiausia patvirtinkite atvirkštinio osmoso membranos elemento specifikaciją, modelį ir kiekį.
2. Sumontuokite sandarinimo žiedą ant jungiamosios detalės.Montuojant, prireikus ant sandarinimo žiedo galima tepti tepimo alyvą, pvz., vazeliną, kad būtų išvengta O žiedo pažeidimo.
3. Nuimkite galines plokštes abiejuose slėgio indo galuose.Atidarytą slėginį indą išskalaukite švariu vandeniu ir nuvalykite vidinę sienelę.
4. Vadovaudamiesi slėginio indo surinkimo vadovu, sumontuokite kamščio plokštę ir galinę plokštę slėgio indo koncentruoto vandens pusėje.
5. Sumontuokite RO atvirkštinio osmoso membraninį elementą.Įkiškite membraninio elemento galą be sūraus vandens sandarinimo žiedo lygiagrečiai į slėginio indo vandens tiekimo pusę (prieš srovę) ir lėtai įstumkite 2/3 elemento į vidų.
6. Montuodami stumkite atvirkštinio osmoso membranos apvalkalą nuo įleidimo angos iki koncentruoto vandens galo.Jei jis sumontuotas atvirkščiai, sugadinsite koncentruoto vandens sandariklį ir membraninį elementą.
7. Įstatykite jungiamąjį kištuką.Įdėjus visą membraninį elementą į slėginį indą, jungiamąją jungtį tarp elementų įkiškite į elemento vandens gamybos centrinį vamzdį ir, jei reikia, prieš montavimą jungties O-žiedą patepkite silikono pagrindu pagamintu tepalu.
8. Užpildę visus atvirkštinio osmoso membranos elementus, sumontuokite jungiamąjį vamzdyną.
Aukščiau pateiktas atvirkštinio osmoso membranos įrengimo būdas gryno vandens įrangai.Jei diegdami susiduriate su problemomis, susisiekite su mumis.
Mechaninis filtras daugiausia naudojamas žaliavinio vandens drumstumui sumažinti.Neapdorotas vanduo siunčiamas į mechaninį filtrą, užpildytą įvairių rūšių suderintu kvarciniu smėliu.Išnaudojant kvarcinio smėlio teršalų sulaikymą, galima efektyviai pašalinti didesnes vandenyje esančias suspenduotas daleles ir koloidus, o nuotekų drumstumas bus mažesnis nei 1mg/l, užtikrinant normalų vėlesnių valymo procesų veikimą.
Į žaliavinio vandens vamzdyną pridedami koaguliantai.Koagulantas vandenyje vyksta jonų hidrolizė ir polimerizacija.Skirtingus hidrolizės ir agregacijos produktus stipriai adsorbuoja vandenyje esančios koloidinės dalelės, tuo pačiu sumažindamos dalelių paviršiaus krūvį ir difuzijos storį.Sumažėja dalelių atstūmimo gebėjimas, jos suartės ir susilies.Hidrolizės būdu pagamintas polimeras bus adsorbuojamas dviejų ar daugiau koloidų, kad susidarytų tilteliai tarp dalelių, palaipsniui formuojant didesnius flokus.Kai žalias vanduo praeina per mechaninį filtrą, jį sulaikys smėlio filtro medžiaga.
Mechaninio filtro adsorbcija yra fizinis adsorbcijos procesas, kurį pagal filtro medžiagos užpildymo būdą galima grubiai suskirstyti į laisvą plotą (šiurkštus smėlis) ir tankų plotą (smulkus smėlis).Suspensijos medžiagos daugiausia sudaro kontaktinę koaguliaciją laisvoje srityje, tekdamos kontaktu, todėl ši sritis gali sulaikyti didesnes daleles.Tankioje srityje perėmimas daugiausia priklauso nuo inercinio susidūrimo ir sugerties tarp suspenduotų dalelių, todėl ši sritis gali perimti mažesnes daleles.
Kai mechaninis filtras yra paveiktas per daug mechaninių priemaišų, jį galima išvalyti plaunant atgal.Atvirkštinis vandens ir suspausto oro mišinio įtekėjimas naudojamas smėlio filtro sluoksniui filtre nuplauti ir šveisti.Įstrigusias medžiagas, prilipusias prie kvarcinio smėlio paviršiaus, gali pašalinti ir nunešti atgalinio plovimo vandens srautas, kuris padeda pašalinti nuosėdas ir suspenduotas medžiagas filtro sluoksnyje ir užkirsti kelią filtro medžiagos užsikimšimui.Filtravimo medžiaga visiškai atkurs savo teršalų perėmimo galimybes ir pasieks valymo tikslą.Atbulinis plovimas valdomas pagal įleidimo ir išėjimo slėgio skirtumo parametrus arba valymą pagal laiką, o konkretus valymo laikas priklauso nuo žaliavinio vandens drumstumo.
Gaminant gryną vandenį, kai kuriuose ankstyvuosiuose procesuose apdorojimui buvo naudojami jonų mainai, naudojant katijonų sluoksnį, anijonų sluoksnį ir mišrios sluoksnio apdorojimo technologiją.Jonų mainai – tai specialus kietojo sugerties procesas, kurio metu iš vandens galima sugerti tam tikrą katijoną ar anijoną, pasikeisti jį tokiu pat kiekiu kito jono su tokiu pat krūviu ir išleisti į vandenį.Tai vadinama jonų mainais.Pagal keičiamų jonų tipus jonų mainų agentai gali būti skirstomi į katijonų mainus ir anijonų mainus.
Anijoninių dervų organinio užterštumo gryno vandens įrangoje charakteristikos yra šios:
1. Po to, kai derva yra užteršta, spalva tampa tamsesnė, keičiasi iš šviesiai geltonos į tamsiai rudą ir juodą.
2. Sumažėja dervos darbinis mainų pajėgumas, o anijonų sluoksnio periodinis gamybos pajėgumas žymiai sumažėja.
3. Organinės rūgštys nuteka į nuotekas, padidindamos nuotekų laidumą.
4. Mažėja nuotekų pH vertė.Esant normalioms eksploatavimo sąlygoms, iš anijonų sluoksnio nuotekų pH vertė paprastai yra tarp 7-8 (dėl NaOH nuotėkio).Užteršus dervą, nuotekų pH vertė gali sumažėti iki 5,4-5,7 dėl organinių rūgščių nuotėkio.
5. SiO2 kiekis didėja.Organinių rūgščių (fulvo rūgšties ir humino rūgšties) disociacijos konstanta vandenyje yra didesnė nei H2SiO3.Todėl prie dervos prisitvirtinusios organinės medžiagos gali slopinti H2SiO3 mainus derva arba išstumti jau adsorbuotą H2SiO3, todėl iš anijonų sluoksnio gali per anksti nutekėti SiO2.
6. Padidėja plovimo vandens kiekis.Kadangi ant dervos adsorbuotos organinės medžiagos turi daug -COOH funkcinių grupių, regeneracijos metu derva paverčiama -COONa.Valymo metu šiuos Na+ jonus nuolat išstumia įtekančio vandens mineralinė rūgštis, todėl pailgėja anijonų sluoksnio valymo laikas ir vandens sunaudojimas.
Atvirkštinio osmoso membranos gaminiai plačiai naudojami paviršinio vandens, regeneruoto vandens, nuotekų valymo, jūros vandens gėlinimo, gryno vandens ir itin gryno vandens gamybos srityse.Šiuos produktus naudojantys inžinieriai žino, kad aromatinio poliamido atvirkštinio osmoso membranos yra jautrios oksidacijai dėl oksiduojančių medžiagų.Todėl, naudojant oksidacijos procesus pirminiam apdorojimui, turi būti naudojamos atitinkamos reduktorius.Nuolatinis atvirkštinio osmoso membranų antioksidacinių savybių gerinimas tapo svarbia priemone membranų tiekėjams, siekiant pagerinti technologijas ir našumą.
Oksidacija gali žymiai ir negrįžtamai sumažinti atvirkštinio osmoso membranos komponentų veikimą, daugiausia pasireiškiantį gėlinimo greičio sumažėjimu ir vandens gamybos padidėjimu.Norint užtikrinti sistemos gėlinimo greitį, membranos komponentus paprastai reikia pakeisti.Tačiau kokios yra dažniausios oksidacijos priežastys?
(I) Dažni oksidacijos reiškiniai ir jų priežastys
1. Chloro ataka: chlorido turintys vaistai pridedami prie sistemos srauto, o jei paruošiamasis apdorojimas nebus visiškai sunaudotas, likutinis chloras pateks į atvirkštinio osmoso membranos sistemą.
2. Likusių chloro ir sunkiųjų metalų jonų, tokių kaip Cu2+, Fe2+ ir Al3+, pėdsakai įtekamajame vandenyje sukelia katalizines oksidacines reakcijas poliamido gėlinimo sluoksnyje.
3. Vandens valymui naudojamos kitos oksiduojančios medžiagos, pvz., chloro dioksidas, kalio permanganatas, ozonas, vandenilio peroksidas ir kt. Oksidatorių likučiai patenka į atvirkštinio osmoso sistemą ir sukelia oksidacijos žalą atvirkštinio osmoso membranai.
(II) Kaip išvengti oksidacijos?
1. Įsitikinkite, kad atvirkštinio osmoso membranos sraute nėra likutinio chloro:
a.Atvirkštinio osmoso įtekėjimo vamzdyne įdiekite internetinius oksidacijos ir redukcijos potencialo prietaisus arba likutinio chloro aptikimo instrumentus ir naudokite reduktorius, pvz., natrio bisulfitą, kad aptiktumėte likutinį chlorą realiuoju laiku.
b.Vandens šaltiniams, išleidžiantiems nuotekas, kad jie atitiktų standartus ir sistemas, kuriose kaip išankstinis apdorojimas naudojamas ultrafiltravimas, ultrafiltracijos mikrobiniam užterštumui kontroliuoti paprastai naudojamas chloro pridėjimas.Esant tokioms eksploatacinėms sąlygoms, norint aptikti vandenyje esantį chloro likutį ir ORP, reikia derinti internetinius prietaisus ir periodinius neprisijungus atliekamus bandymus.
2. Atvirkštinio osmoso membranos valymo sistema turi būti atskirta nuo ultrafiltravimo valymo sistemos, kad būtų išvengta likutinio chloro nuotėkio iš ultrafiltravimo sistemos į atvirkštinio osmoso sistemą.
Atsparumo vertė yra kritinis rodiklis matuojant gryno vandens kokybę.Šiais laikais dauguma rinkoje esančių vandens valymo sistemų yra su laidumo matuokliu, kuris atspindi bendrą jonų kiekį vandenyje ir padeda užtikrinti matavimo rezultatų tikslumą.Išorinis laidumo matuoklis naudojamas vandens kokybei matuoti ir atlikti matavimo, palyginimo ir kitas užduotis.Tačiau išorinių matavimų rezultatai dažnai labai nukrypsta nuo mašinos rodomų verčių.Taigi, kokia yra problema?Turime pradėti nuo 18,2MΩ.cm varžos vertės.
18,2MΩ.cm yra esminis vandens kokybės tyrimo rodiklis, atspindintis katijonų ir anijonų koncentraciją vandenyje.Kai jonų koncentracija vandenyje mažesnė, aptikta varžos vertė yra didesnė, ir atvirkščiai.Todėl tarp pasipriešinimo vertės ir jonų koncentracijos yra atvirkštinis ryšys.
A. Kodėl viršutinė itin gryno vandens atsparumo riba yra 18,2 MΩ.cm?
Kai jonų koncentracija vandenyje artėja prie nulio, kodėl pasipriešinimo reikšmė nėra be galo didelė?Norėdami suprasti priežastis, aptarkime atvirkštinę varžos vertę - laidumą:
① Laidumas naudojamas nurodant jonų laidumą gryname vandenyje.Jo reikšmė yra tiesiškai proporcinga jonų koncentracijai.
② Laidumo vienetas paprastai išreiškiamas μS/cm.
③ Gryname vandenyje (atstovaujančiame jonų koncentracijai) laidumo vertė nulinė praktiškai neegzistuoja, nes negalime pašalinti visų jonų iš vandens, ypač atsižvelgiant į vandens disociacijos pusiausvyrą:
Iš aukščiau pateiktos disociacijos pusiausvyros H+ ir OH- niekada negali būti pašalintos.Kai vandenyje nėra jonų, išskyrus [H+] ir [OH-], maža laidumo reikšmė yra 0,055 μS/cm (ši vertė apskaičiuojama pagal jonų koncentraciją, jonų judrumą ir kitus veiksnius, remiantis [H+] = [OH-] = 1,0x10-7).Todėl teoriškai neįmanoma pagaminti gryno vandens, kurio laidumo vertė mažesnė nei 0,055 μS/cm.Be to, 0,055 μS/cm yra mums žinomo 18,2 M0, cm atvirkštinė vertė, 1/18,2 = 0,055.
Todėl 25°C temperatūroje gryno vandens, kurio laidumas būtų mažesnis nei 0,055 μS/cm, nėra.Kitaip tariant, neįmanoma pagaminti gryno vandens, kurio varžos vertė didesnė nei 18,2 MΩ/cm.
B. Kodėl vandens valytuvas rodo 18,2 MΩ.cm, bet sunku patiems pasiekti išmatuotą rezultatą?
Itin grynas vanduo turi mažą jonų kiekį, o reikalavimai aplinkai, darbo metodams, matavimo priemonėms yra labai aukšti.Bet koks netinkamas veikimas gali turėti įtakos matavimo rezultatams.Dažnos eksploatacinės klaidos matuojant itin gryno vandens atsparumo vertę laboratorijoje:
① Stebėjimas neprisijungus: išimkite itin gryną vandenį ir įdėkite į stiklinę ar kitą indą, kad galėtumėte išbandyti.
② Nenuoseklios akumuliatoriaus konstantos: laidumo matuoklis, kurio akumuliatoriaus konstanta yra 0,1 cm-1, negali būti naudojamas itin gryno vandens laidumui matuoti.
③ Temperatūros kompensavimo trūkumas: 18,2 MΩ.cm atsparumo vertė itin gryname vandenyje paprastai reiškia rezultatą esant 25°C temperatūrai.Kadangi vandens temperatūra matavimo metu skiriasi nuo šios temperatūros, prieš palygindami turime ją kompensuoti iki 25°C.
C. Į ką reikėtų atkreipti dėmesį matuojant itin gryno vandens varžos vertę išoriniu laidumo matuokliu?
Atsižvelgiant į GB/T33087-2016 „Aukšto grynumo vandens, skirto instrumentinei analizei, specifikacijos ir bandymo metodai“ varžos nustatymo skyriaus turinį, matuojant itin gryno vandens varžos vertę naudojant išorinį laidumą, reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus. metras:
① Reikalavimai įrangai: internetinis laidumo matuoklis su temperatūros kompensavimo funkcija, laidumo elemento elektrodo konstanta 0,01 cm-1 ir temperatūros matavimo tikslumas 0,1 °C.
② Naudojimo etapai: matavimo metu prijunkite laidumo matuoklio laidumo elementą prie vandens valymo sistemos, nuplaukite vandenį ir pašalinkite oro burbuliukus, sureguliuokite vandens srautą iki pastovaus lygio ir užregistruokite vandens temperatūrą ir prietaiso varžos vertę, kai. pasipriešinimo rodmuo yra stabilus.
Norint užtikrinti matavimo rezultatų tikslumą, būtina griežtai laikytis aukščiau paminėtų įrangos reikalavimų ir eksploatavimo veiksmų.
Mišri lova yra trumpas mišri jonų mainų kolonėlė, kuri yra prietaisas, skirtas jonų mainų technologijai ir naudojamas didelio grynumo vandeniui gaminti (atsparumas didesnis nei 10 megaomų), paprastai naudojamas už atvirkštinio osmoso arba Yang sluoksnio Yin lovos.Vadinamasis mišrus sluoksnis reiškia, kad tam tikra katijonų ir anijonų mainų dervų dalis yra sumaišoma ir pakuojama tame pačiame mainų įrenginyje, siekiant pakeisti ir pašalinti jonus iš skysčio.
Katijonų ir anijonų dervos įpakavimo santykis paprastai yra 1:2.Mišrus sluoksnis taip pat skirstomas į in situ sinchroninio regeneravimo mišrią sluoksnį ir ex situ regeneravimo mišrų sluoksnį.In situ sinchroninio regeneravimo mišrusis sluoksnis eksploatacijos ir viso regeneravimo proceso metu vykdomas mišriame sluoksnyje, derva iš įrangos nekeliama.Be to, katijoninės ir anijoninės dervos regeneruojamos vienu metu, todėl reikia mažiau pagalbinės įrangos, o operacija paprasta.
Mišrios lovos įrangos savybės:
1. Vandens kokybė puiki, o nuotekų pH vertė artima neutraliam.
2. Vandens kokybė yra stabili, o trumpalaikiai eksploatavimo sąlygų pokyčiai (pavyzdžiui, įleidžiamo vandens kokybė ar komponentai, darbinis debitas ir kt.) turi mažai įtakos mišraus sluoksnio nuotekų kokybei.
3. Pertraukiamas veikimas turi nedidelę įtaką nuotekų kokybei, o laikas, reikalingas vandens kokybei iki išjungimo atkurti, yra gana trumpas.
4. Vandens atgavimo greitis siekia 100%.
Mišrios lovos įrangos valymo ir eksploatavimo etapai:
1. Operacija
Yra du būdai patekti į vandenį: produkto vandens įleidimas iš Yang sluoksnio Yin sluoksnio arba pradinis gėlinimas (vanduo, apdorotas atvirkštiniu osmosu).Dirbdami atidarykite įleidimo vožtuvą ir gaminio vandens vožtuvą bei uždarykite visus kitus vožtuvus.
2. Atbulinis plovimas
Uždarykite įleidimo vožtuvą ir gaminio vandens vožtuvą;atidarykite atgalinio plovimo įleidimo vožtuvą ir atgalinio plovimo išleidimo vožtuvą, 15 minučių plaukite 10 m/h greičiu.Tada uždarykite atgalinio plovimo įleidimo vožtuvą ir atgalinio plovimo išleidimo vožtuvą.Leiskite nusistovėti 5-10 min.Atidarykite išmetimo vožtuvą ir vidurinį išleidimo vožtuvą ir iš dalies išleiskite vandenį iki maždaug 10 cm virš dervos sluoksnio paviršiaus.Uždarykite išmetimo vožtuvą ir vidurinį išleidimo vožtuvą.
3. Regeneracija
Atidarykite įleidimo vožtuvą, rūgšties siurblį, rūgšties įleidimo vožtuvą ir vidurinį išleidimo vožtuvą.Katijoninę dervą regeneruokite 5 m/s ir 200 l/h greičiu, naudokite atvirkštinio osmoso produkto vandenį anijoninei dervai valyti ir palaikykite skysčio lygį kolonėlėje ties dervos sluoksnio paviršiumi.Regeneravus katijoninę dervą 30 minučių, uždarykite įleidimo vožtuvą, rūgšties siurblį ir rūgšties įleidimo vožtuvą bei atidarykite atgalinio plovimo įleidimo vožtuvą, šarmų siurblį ir šarmų įleidimo vožtuvą.Regeneruokite anijoninę dervą 5 m/s ir 200 l/h greičiu, naudokite atvirkštinio osmoso produkto vandenį katijoninei dervai valyti ir palaikykite skysčio lygį kolonėlėje ties dervos sluoksnio paviršiumi.Regeneruokite 30 min.
4. Pakeitimas, dervos sumaišymas ir nuplovimas
Uždarykite šarmų siurblį ir šarmo įleidimo vožtuvą ir atidarykite įleidimo vožtuvą.Pakeiskite ir išvalykite dervą, tuo pačiu metu įleisdami vandenį iš viršaus ir apačios.Po 30 minučių uždarykite įleidimo vožtuvą, atgalinio plovimo įleidimo vožtuvą ir vidurinį išleidimo vožtuvą.Atidarykite atgalinio plovimo išleidimo vožtuvą, oro įleidimo vožtuvą ir išmetimo vožtuvą, esant 0,1–0,15 MPa slėgiui ir 2–3 m3/(m2·min) dujų kiekiui, maišykite dervą 0,5–5 min.Uždarykite atgalinio plovimo išleidimo vožtuvą ir oro įleidimo vožtuvą, leiskite nusistovėti 1–2 min.Atidarykite įleidimo vožtuvą ir priekinio plovimo išleidimo vožtuvą, sureguliuokite išmetimo vožtuvą, įpilkite vandens, kol kolonėlėje neliks oro, ir nuplaukite dervą.Kai laidumas pasiekia reikalavimus, atidarykite vandens gamybos vožtuvą, uždarykite praplovimo išleidimo vožtuvą ir pradėkite gaminti vandenį.
Jei po veikimo laikotarpio kietųjų druskų dalelių minkštiklio sūrymo bake nesumažėjo ir pagaminto vandens kokybė neatitinka standarto, tikėtina, kad minkštiklis negali automatiškai įsisavinti druskos, o pagrindinės priežastys yra šios. :
1. Pirmiausia patikrinkite, ar įeinančio vandens slėgis yra tinkamas.Jei įeinančio vandens slėgis yra nepakankamas (mažiau nei 1,5 kg), nesusidarys neigiamas slėgis, dėl kurio minkštiklis nesugers druskos;
2. Patikrinkite ir nustatykite, ar druskos sugėrimo vamzdis neužsikimšęs.Jei jis užsikimšęs, jis nesugers druskos;
3. Patikrinkite, ar drenažas neužblokuotas.Kai drenažo pasipriešinimas yra per didelis dėl per didelio dujotiekio filtro medžiagoje esančių šiukšlių, nesusidarys neigiamas slėgis, dėl kurio minkštiklis nesugers druskos.
Jei pirmiau minėti trys taškai buvo pašalinti, tuomet reikia įvertinti, ar druskos sugėrimo vamzdis nesandarus, dėl to nepatenka oras, o vidinis slėgis nėra per didelis druskai sugerti.Drenažo srauto ribotuvo ir purkštuko neatitikimas, nuotėkis vožtuvo korpuse ir per didelis dujų kaupimasis, sukeliantis aukštą slėgį, taip pat yra veiksniai, turintys įtakos minkštiklio nesugebėjimui sugerti druskos.